有這樣一塊板材，它的標準身高是2440mm，體寬是1220mm，我們暫且不管它的厚度。從它被制造出來那一刻開始，它的使命就是做成一件定制家具，裝進某一個家庭，伴隨著主人走過一段或長或短的時光。

但在那之前，它還會經歷一段奇幻的旅程――走過一條被稱為工業4.0智能工廠的路。

靜候在倉庫

板材靜靜底躺在倉庫，等待著生產線的召喚，但實際上在這個時候，關于它的未來就開始逐步被決定。

一對在北京的情侶，正在準備為他們的新房定制一套餐柜;一位上海的文藝青年，希望有一個大大的書柜;一對廣州的喜得愛子的父母需要換一個更大的衣柜……。他們通過店面或者新居網找到尚品宅配，尚品宅配工作人員到家里用量尺寶精確測量出房間數據。這些測量數據自動反饋至云設計庫，云設計庫自行采集尚品宅配全國萬名設計師的設計方案，并通過自行打造的房型庫、產品庫、方案庫等后臺數據分析，匹配出適合他們的方案。

一旦消費者確認了設計方案，板材的命運也隨之被確認。

從倉庫到生產線

當無數個諸如北京情侶這樣的消費者確定了他們的定制家居設計方案之后，也意味著確定了工廠的生產方案。在尚品宅配的數據處理中心，這些設計數據將被自動轉換為生產數據――一套餐柜需要多少塊不同的板材;每塊板材的顏色、尺寸;每塊板材的封邊方位、打孔位置……。

這些海量的生產數據被輸入系統，并經過后臺大數據運算，產生出最優的生產方案。同時，尚品宅配的智能工廠開始準備原材料，RGV數字系統，可以將100多種常用的原材料的材料叫送和庫存準備精確到小時級，并精確規劃3天以內所有批次使用的原材料。

那塊靜靜躺在倉庫的板材終于被召喚，開始了它的第一段旅程――開料。

切割

這塊標準的板材被RGV系統自動輸送到生產線上，它將邁出它成為家具的第一步――開料――按需求被切割成不同的尺寸。

根據數據庫里儲存的生產數據，北京的餐柜需要一塊30m*50m的板件，上海的書柜需要一塊40m*150m的板件，廣州的衣柜需要一塊40m*60m的板件……，所有的這些需求，在經過數據中心精確計算后，最終被確定在同一塊標準板材上切割。

尚品宅配智能工廠可以對大量訂單進行智能拆單，混合排產，不同功能、尺寸可同時裁切。新型獨立開料機器，通過開料板件數據數字化和精確的數據運算，可以在同一塊標準板材上做不同尺寸的切割，使板材的利用率高達93%，同時還打破了傳統開料環節只能做矩形的限制。

封邊與鉆孔

這塊標準板材在被切割成一塊塊小板件之后，每塊小板件最終都將在家具中承擔獨立的功能。它們隨之需要接受的是封邊和打孔。

在尚品宅配的智能工廠，被切割成不同尺寸的板件，通過德國豪邁全套連線封邊設備進行自動封邊。封邊結束后，板材被自動運送到鉆孔生產線，通過板件上的條碼，機器人掃描讀取鉆孔位置，孔位大小、深淺等數據，實現鉆孔工序全自動柔性化生產。

包裝入庫發貨

在經過以上幾道工序后，板件在工廠的加工環節基本完成。接下來它們將會被包裝并存放進倉庫，等待最后的物流發貨。

不要小瞧包裝環節、入庫和發貨的環節。因為對數以萬件記的板件進行包裝、入庫、發貨，非常考驗工廠的管理效率。大小不同的板件，如何最高效率利用保證紙箱?分散的板件，如何儲藏入庫?入庫之后，怎么知道哪些板件是同一套產品上的?如何用最高的效率將他們分揀出來，并順利完整地發貨?

在尚品宅配智能工廠，前期即將對1700萬件板件數據進行統計分析與歸納，運算出最優的板件包裝方案，用有限的紙箱規格，解決長期困擾板式家具的包裝難題。而尚品最配最牛的全智能立體倉，全程無人管理，實現自動堆垛、自動分配貨位、自動出入庫，17926個全自動化立體貨柜高效運轉。最后通過15個發貨站臺，向15個物流方向發貨，運往全國乃至世界各地。

在經歷完所有的工廠環節后，板件被送往消費者家中，并由尚品宅配的專業安裝人員組裝成完整的家具。

什么是工業4.0

在這一趟奇幻旅程中，這塊標準板材只見到很少的工人，大部分時間它都是被全自動化的設備和機器人控制。而在這整過過程中，則體現了尚品宅配智能工廠的幾大核心：

虛擬制造：數據處理中心將設計方案轉化為生產數據，這些數據貫穿整個生產流程，無需人工對接產品信息，極大降低生產出錯率。

智能開料：不同規格板件同時裁切，無縫對接消費者家庭空間，大大提升材料利用率。

智能機器手：利用三維坐標，精準控制鉆孔位置和深度，精確至毫米級。柔性化生產，極大提高生產效率，減少消費者等候周期。

智能立體倉：按不同類別和時段自動分配進出貨，全自動高效率運轉。

這一整套數字化、柔性化、全自動的高效率生產系統，也讓尚品宅配成為中國唯一一家入選“國家工信部智能制造試點示范企業”的家居企業。中國工程院院長周濟在參觀完尚品宅配工廠之后曾評價：你們現在做的就是工業4.0!