制造型的企業，其倉庫管理往往都會存在不少問題，例如燈飾照明企業。

　　1、數據是靠人工紙張記錄的，大量的數據需要在電腦上手動錄入，容易疏漏，且更新不夠及時。

　　2、庫內很多是人工作業，收發料都是依賴人員經驗，通過人工方式判斷物料類型，數量信息等，往往導致多收少收、賬實不一致。

　　3、對于物料領用的批次，先進先出管理很難執行 ，常出現產品過期，造成嚴重的浪費。

　　4、倉庫沒有一個整的規劃平面，沒有區域劃分，而且成品存放不統一，多處存放現象嚴重，造成半成品倉找貨花費時間長，影響生產計劃。有時會存在物料多重采購。

　　5、倉位缺乏有效標識，全憑經驗找料發料，物料發錯找不到責任人，相同物料分多個區域放，相似物料混淆。

　　6、出入庫管理缺乏管控，管理粗放，經常多處存放，造成貨品呆滯，容積率低，現場管理混亂。

　　7、庫存不夠準確，時常出現缺料缺貨情況，影響生產、庫存、出庫等計劃。

　　針對以上倉儲難題，標領推出了制造業倉儲管理解決方案，通過WMS和條碼技術的應用，輕松解決以上難題，讓庫存變得合理和健康，讓各個作業環節效率和準確率更高，從而實現倉庫信息化、智能化管理，提升企業收益。

　　1、通過WMS的庫位功能，幫助企業劃分好倉庫區域、庫位，如入庫區、成品區、物料區、出貨區等，每個區上的庫位采用條碼標簽進行標識，并在WMS建立起庫位數據庫，大大提高了容積率，倉庫面積得到合理利用。

　　2、通過批次管理和條碼功能，賦予物料/成品唯一的批次碼、SKU碼，員工利用PDA掃描SKU碼，即可快速準確完成入庫、上架、盤點、調撥、下架、出庫等作業。

　　3、WMS可記錄對應的批次等信息，根據先進先出，尾料優先，撿貨路徑等策略分配，可大大減少庫存積壓資金。

　　4、員工利用PDA設備，可自動化采集數據，并在作業完成后自動同步到WMS中，無需人工再次錄入，數據高效又準確。

　　5、WMS實時記錄倉庫作業情況，可以查詢出某個商品或者某個庫位的每一筆出入庫記錄，避免了物料多重采購現象。

　　6、WMS具有豐富接口，可以與SAP、ERP、MES、SRM等信息化系統無縫集成，讓多個系統的數據實時同步，提升供應鏈管理效率。

　　7、多樣化數據報表，實時為你呈現庫存明細匯總、出入庫明細匯總、盤點明細匯總和各類差異表等，為你的決策提供更多支持。

　　總結：

　　燈飾照明企業上線WMS后，可實現倉庫智能化管理，從原料倉到成品倉都實現了數據信息化。配合WMS自身智能決策，可給管理者提供更多有價值的數據，輔助管理者改善決策過程，解決倉儲管理的難點，提升企業整體競爭實力和收益。