造成鋼構廠環評不通過的主要原因

　　鋼構廠產品出廠前必須要進行表面涂裝，主要是防銹、防腐。所使用涂料主要是氯磺化聚乙烯防腐涂料、鐵紅酚醛樹脂防銹涂料及少量醇酸調和涂料。這些涂料在噴涂、固化過程中產生大量的有機廢氣，不僅味道刺鼻，而且造成的環境污染嚴重。

　　鋼構廠噴涂油性涂料的危害

　　1.嚴重的空氣污

　　染涂料在鋼構廠大量應用，使用過程中有機揮發物向大氣中的大量排放，讓大氣環境成為了企業發展的犧牲品。

　　2.嚴重的資源浪費傳統涂料有50%以上的成分是從石油中提取出來的有機溶劑，在成膜過程中，有機溶劑會揮發到空氣中，這造成了大量的資源浪費。

　　3.安全問題VOCs屬易燃易爆物氣體，在生產和使用過程中存在非常大的安全隱患，就像人們身邊的一顆隱形炸彈，隨時都會威脅到使用者安全。目前，VOCs已經被國家列入危險化學品環境管理登記。

　　4.致命的“職業病”專家認為，身處高濃度VOCs氣體中的工人，其生命安全更是令人堪憂，工人的作業環境就像一個危險的“雷區”。涂料中含有大量的有毒揮發物質，包括甲醛、苯、二甲苯等。

　　水性鋼結構的優勢

　　傳統涂料的最佳替代品為新型環保涂料，比如山田水性工業漆：全部采用水為稀釋劑，由特殊的原材料及配方設計，具有優異的耐腐蝕性，附著力強，有效屏蔽水、氧和離子的滲透，防銹，防火阻燃，耐候性好，保護金屬不受周圍復雜環境的侵蝕，是專業功效性與裝飾性的安全環保完美結合。

　　水性金屬漆

　　水性鋼構漆

　　山田水性工業漆產品性能優勢

　　1.快干性從創新的成膜機理出發，采用新型水性高分子聚合物，運用先進的生產工藝，優化了涂膜的交聯密度，提高了涂膜的機械性能與耐候性能，減少了操作過程、節能降耗、烘干過程得到簡化。

　　水性防銹漆施工現場

　　水性調和漆施工現場

　　2.施工簡便無須使用特殊的噴涂工具，使用普通噴槍即可進行優質的施工作業，從底漆到面漆全部以水為溶劑，簡化了設備工具的清洗過程。以水為清洗劑，減少了有機溶劑的消耗，杜絕了含苯類溶劑的過度使用造成對周邊環境的污染侵害，而且很大程度上降低了職業病的發生，更有利于一線操作員工的身體健康。

　　3.節能降耗從底漆到面漆，全部以水作為稀釋劑、清洗劑，從根本上杜絕了有機溶劑的儲備消耗和使用。

　　沿海城市的水漆應用

　　第一步：除銹、打磨、清理;第二步：噴涂“紅丹或鐵紅”防銹漆一遍;第三步：噴涂面漆二遍;注意️面漆噴涂時梅天氣或雨天不要施工，若噴完在2小時內出現爆雨或陣雨時，雨后必須檢查現場，發現問題請及時修復即可。